Födém raklapozó

Kő- és lemezfeldolgozó üzemekhez tervezték, a LedrobitFödém raklapozóautomatizálja a gránit, márvány, kvarckő, műkő és cementtégla kezelését és egymásra rakását a gyártósor végén. Maximális 500 kg-os terhelhetőségével, 2200 × 1200 × 700 mm-es maximális be- és kirakodási méretével, 30 másodperces ciklussebességével alkalmas nehéz és nagy formátumú anyagokat feldolgozó gyárakban. A berendezés CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, és egyesíti a szervo-vezérelt mozgást, a védett sebességváltó-alkatrészeket, az automatikus kenést és a programozható rakatolási funkciókat, hogy csökkentse a kézi kezelést, miközben megőrzi az egyenletes halmozási minőséget.

LDTP2800 működési adatok

Anyag és méret kompatibilitás

AFödém raklapozóA kőfeldolgozó üzemekben gyakran előforduló lapos és viszonylag nehéz anyagokhoz tervezték. Gránit, márvány, kvarckő, műkő és cementtéglák kezelésére alkalmas, így alkalmas különböző befejező és építőanyag gyártósorokhoz. A rakodási tartomány 600 × 300 mm-től 2200 × 1200 mm-ig terjedő anyagokra terjed ki, míg az 500 kg-os maximális terhelhetőség további rugalmasságot biztosít a nehezebb munkadarabokhoz.

A födém méreteinek és a gyártási követelményeknek megfelelően a kezelési sorrend tartalmazhat megfogást, emelést, vízszintes mozgást, pozicionálást, elforgatást, igazítást és rétegenkénti egymásra rakást. Ez lehetővé teszi, hogy egy gép különböző méretű anyagokat alkalmazzon anélkül, hogy ismételt kézi áthelyezésre kellene támaszkodnia.

Nehéz födémkezelési kapacitás

A kőlapok lényegesen nehezebbek és nehezebben kezelhetők kézzel, mint sok hagyományos lemezanyag. A gép ezért 500 kg-os maximális teherbírásra és merev mechanikai szerkezetre épül. Az 1450 mm-es maximális emelési löket és a 2000 mm-es maximális lökethossz lehetővé teszi a kezelőegység számára az anyagok mozgatását a bejövő gyártósor és a kijelölt raklapozási pozíció között.

A szervohajtás szabályozott gyorsítást és lassítást biztosít emelés és menet közben. Ez különösen fontos nagy födémek kezelésekor, mert az ellenőrizetlen mozgás hatására az anyag kilenghet, összeütközhet a szomszédos darabokkal, vagy elcsúszhat egymásra rakás közben.

Halmozási elrendezés vezérlése

Rétegenkénti elhelyezés

A rendszer képes a pozicionálást és a rendezett halmozást az előre beállított gyártási követelményeknek megfelelően elvégezni. A kezelők a födém specifikációinak és a raklapelrendezésnek megfelelően konfigurálhatják a halmozási módot, a rétegmennyiséget és az anyagtávolságot. Ez segít megőrizni az egyenletes kötegigazítást az ismételt gyártási ciklusok során.

Pontos anyagpozícionálás

Érzékelő érzékelők segítik a vezérlőrendszert a bejövő födémpozíciók azonosításában a kezelés előtt. A szervohajtás ezután vezérli a kezelőmechanizmus mozgását, hogy minden darab a kívánt pozícióba kerüljön. A különböző födémformátumokat feldolgozó gyáraknál ez az ellenőrzött pozicionálás segíthet csökkenteni a raklapozás utáni kézi korrekciós munkát.

Kőpor elleni védelem

A kőfeldolgozás nagy mennyiségű port, forgácsot és törmeléket termel, amely hatással lehet a sebességváltó kitett alkatrészeire. A fő vezetősínt ezért egy zárt porvédő védi, ami segít megakadályozni, hogy koptató részecskék bejussanak a sínbe és a csúszórendszerbe.

A gép egy automatikus olajkenő rendszert is használ a sebességváltó alkatrészeinek előre beállított időközönkénti karbantartására. Ez csökkenti a kézi kenés gyakoriságát, és segít fenntartani a zökkenőmentes mozgást a folyamatos gyártás során. A kővel, műkővel és cementtéglával dolgozó gyáraknál ezek a védelmi intézkedések különösen hasznosak poros és nedves műhelyekben.

Keret és karbantartási hozzáférés

A gépváz nagy teherbírású hegesztett szerkezetet használ, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a nagy tömegű anyagok ismételt kezelésének. A merev konstrukció segít megőrizni a mechanikai stabilitást az emelési, szállítási és halmozási műveletek során.

A kulcsfontosságú alkatrészek úgy vannak elrendezve, hogy a rutinszerű ellenőrzés, kenés és a kopó alkatrészek cseréje könnyebben hozzáférhető legyen. A védett vezetősínnel és az automatikus kenőrendszerrel kombinálva ez a kialakítás segíthet csökkenteni a szükségtelen karbantartási megszakításokat, és a gyártósor egyenletesebben működni.

Kézi kezelés vs. automatizált halmozás

Sorvégi gyártási felhasználás

AFödém raklapozófőként a kőfeldolgozó sorok végére telepítik, ahol a kész födémeket a feldolgozó berendezésekről a raklapokra kell átvinni. Csatlakoztatható vágógépekhez, élcsiszoló gépekhez, élletörő gépekhez, szárítóberendezésekhez, szállítószalagokhoz, csomagolórendszerekhez.

A kézi raklapozásról korszerűsítő gyárak esetében a berendezés beépíthető egy meglévő gyártósorba a rendelkezésre álló alapterület, az anyagáramlás, a raklap helyzete és az upstream gépelrendezés szerint. Ez alkalmassá teszi mind az új automatizált sorokhoz, mind a gyártósorok automatizálási frissítéséhez.

Berendezés csatlakoztatása

Upstream berendezések

A gép kővágó gépekből, élcsiszoló gépekből, leélező berendezésekből, szárítórendszerekből és szállítószalagokból képes anyagokat fogadni. A jelkommunikáció és a cikluskoordináció lehetővé teszi, hogy a palettázási folyamat kövesse az előző folyamat gyártási ritmusát.

Downstream berendezések

A halmozás után a raklapok folytathatják a csomagolást, a szállítást, a tárolást vagy más kezelési folyamatokat. A csatlakozási helyzet és a működési paraméterek a megrendelő gyártási elrendezésének megfelelően állíthatók.

Csökkentett munkaerő- és anyagi veszteség

Az utolsó kezelési szakasz automatizálása csökkenti a nehéz födémek ismételt emeléséhez, mozgatásához, igazításához és egymásra rakásához szükséges dolgozók számát. A több műszakban dolgozó gyártók számára ez csökkentheti a kézi munkától való függőséget, és következetesebb sorvégi munkafolyamatot hozhat létre.

A szabályozott megfogási és pozicionálási folyamat segít csökkenteni a gyakori kezelési problémákat is, mint például az élek ütközését, a felületi karcolásokat és az eltolódást. A kész anyagokkal való szükségtelen kézi érintkezés csökkentésével aFödém raklapozótámogathatja a késztermékek magasabb minősítési arányát és csökkentheti a kezelési károk okozta anyagpazarlást.

Kőfeldolgozási alkalmazások

Ez a berendezés alkalmas gránit, márvány, kvarckő, műkő, cementtégla és más lapos nehéz munkadarabok automatizált egymásra rakására. Különböző anyagméretekhez és raklapelrendezésekhez konfigurálható a gyártósor követelményei szerint.

Kérdések rendelés előtt

Milyen anyagokat képes kezelni a gép?

Síkkőhöz és építőanyag-termékekhez, köztük gránithoz, márványhoz, kvarckőhöz, műkőhöz és cementtéglához tervezték. A végső megfogási módot az anyag, a méret, a súly és a felületi jellemzők alapján kell kiválasztani.

Mennyi a maximális födém tömeg?

A DLDG2800 modell maximális terhelhetősége 500 kg. A maximális be- és kirakodási méret 2200 × 1200 × 700 mm, míg a minimális méret 600 × 300 mm.

Testreszabható a halmozási minta?

Igen. A halmozási mód, a réteg mennyisége, az anyagtávolság és a pozicionálási követelmények a födém specifikációinak és a raklapozási folyamatnak megfelelően beállíthatók. Az ügyfelek megadhatják a födém méreteit és az előnyben részesített halmozási elrendezést az értékeléshez.

Hozzáadható egy meglévő kő gyártósorhoz?

Igen. A berendezés csatlakoztatható a meglévő vágó-, élcsiszoló-, élletörő-, szárító-, szállító- és csomagolóberendezésekhez. A Ledrobit ki tudja értékelni a gyártási folyamatot és a gyári elrendezést a megfelelő csatlakozási mód meghatározásához.

Működhet poros kőfeldolgozó műhelyekben?

Igen. A sebességváltó vezetősíne porálló burkolattal csökkenti a kőpor és törmelék bejutását, míg az automatikus kenőrendszer támogatja a mozgó alkatrészek rendszeres kenését.

A gép rendelkezik biztonsági funkciókkal?

Igen. A berendezés vészleállító gombbal és automatizált működésre tervezett vezérlőfunkciókkal van felszerelve. A konkrét biztonsági konfigurációk a végleges gépi megoldásnak megfelelően ellenőrizhetők.

Tudsz tengerentúli telepítést biztosítani?

Igen. A Ledrobit tengerentúli telepítési szolgáltatásokat nyújt, és segítséget nyújt a berendezések üzembe helyezésében és a gyártósor-integrációban.

A berendezés CE minősítéssel rendelkezik?

Igen. A berendezés CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és nemzetközi ipari alkalmazásokhoz szállítható.

Mi a jótállási idő?

A szabványos jótállási idő egy év. A részletes garanciális feltételekért és a szervizfeltételekért forduljon értékesítési csapatunkhoz.

Ön gyártó?

Igen. A Ledrobit egy olyan gyártó, amely házon belül kezeli a berendezések tervezését, gyártását és értékesítés utáni támogatását. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy személyre szabott megoldásokat kínáljunk az anyagspecifikációknak és a gyári követelményeknek megfelelően.

Tervezhet egy komplett gyártósort?

Igen. Komplett automatizált gyártósoros megoldást tudunk nyújtani, és megtervezzük a berendezés elrendezését az Ön gyári helyének, gyártási folyamatának, anyagáramlásának és gépméreteinek megfelelően. A rajzokat a gyártás előtt a vásárlók áttekinthetik.

Videó bemutató

Kérjen raklapozási megoldást

Ha a födémkezelés automatizálását vagy a kézi raklapozás cseréjét tervezi a kőfeldolgozó sor végén, a Ledrobit megoldást tud nyújtani a födém méretei, súlya, raklapmérete, halmozási mintája, gyártási sebessége és meglévő berendezései alapján. Műszaki értékelésért és személyre szabott árajánlatért forduljon hozzánk.

Email: sales@ledrobit.com
Tel: +86-13599995268